Separador ciclone de aço carbono série CR — Unidade de separação primária econômica e durável para recuperação de pó

Introdução

O separador de ciclone de aço carbono Série CR é a principal unidade de separação primária em um sistema de recuperação de revestimento em pó. Instalada como o primeiro estágio de uma cabine de pó com recuperação de ciclone, ela é construída em aço carbono de alta qualidade com acabamento externo eletrostático com pintura eletrostática a pó - uma estrutura robusta, sem peças móveis e baixo custo de manutenção, proporcionando uma solução de recuperação de alto retorno para linhas de revestimento de pequeno a médio porte.

Principais recursos

1. Separação centrífuga, eficiência de estágio único 90%–95% — A entrada tangencial força o ar carregado de pólvora a girar em alta velocidade dentro do cilindro. As partículas de pó são lançadas contra a parede do cilindro, deslizam pelo corpo cônico e são coletadas na saída de descarga, enquanto o ar limpo sai pelo tubo central. A eficiência de separação de estágio único atinge 90%–95%, dependendo do tamanho das partículas e da velocidade do ar operacional, o que reduz significativamente o desperdício de pó e diminui a carga no filtro de cartucho secundário a jusante.
   Nota sobre dados: uma taxa de recuperação de 98% ou superior normalmente se refere à eficiência total de um sistema de dois estágios – ciclone mais filtros de cartucho – e não a um único ciclone por si só.
2. Corpo de aço carbono para serviços pesados, vida útil de 8 a 10 anos — Soldado em placa de aço carbono de alta qualidade para alta resistência estrutural, resistência à deformação e operação sem vazamentos. O exterior é totalmente revestido com pó eletrostático contra corrosão e ferrugem, adequando-se a ambientes de oficina empoeirados e oleosos. A vida útil normal é de 8 a 10 anos.
3. Sem peças móveis, manutenção quase nula — Sem componentes rotativos ou peças de desgaste no interior; a operação depende puramente da física centrífuga, sem desgaste mecânico. A manutenção de rotina é limitada à inspeção periódica da vedação e à limpeza do pó, mantendo o custo de manutenção próximo de zero – ideal para produção contínua e de alto volume.
4. Baixo custo de compra, retorno de 6 a 12 meses - A versão em aço carbono custa 30% a 40% menos que os modelos de aço inoxidável e PP. Com uma recuperação média de 5 a 10 kg de pó por dia, o investimento é normalmente recuperado através da poupança de pó no prazo de 6 a 12 meses.
5. Seis diâmetros padrão, personalização disponível — Disponível em φ600 / φ800 / φ900 / φ1100 / φ1300 / φ1400 mm, com vazão de ar de 4.000 a 24.000 m³/h. A linha abrange tudo, desde uma mini linha de pintura a pó com uma única pequena cabine manual até uma linha automática de pintura a pó horizontal com múltiplas cabines. Tamanhos personalizados estão disponíveis para corresponder ao volume de ar necessário, às dimensões de entrada/saída e ao espaço no local.

Aplicativos

Recomendado para

• Recuperação primária de pó para linhas de revestimento automáticas de pequeno a médio porte, cabines de pintura manuais e trabalhos de alto rendimento, como uma linha de revestimento vertical de alta velocidade
• Ambientes de produção contínua que exigem alta estabilidade do equipamento e baixa manutenção
• Emparelhamento com um sistema de filtro de cartucho secundário para formar uma solução completa de recuperação de pó em dois estágios

Não recomendado para

• Produção multicolorida em pequenos lotes com mudanças frequentes de cor (modelo PP recomendado)
• Pós altamente corrosivos ou revestimentos químicos especiais (modelo de aço inoxidável recomendado)
• Temperaturas do ar de entrada acima de 80 °C (é necessário pré-resfriamento)

Especificações do modelo

Personalização disponível. Envie-nos o volume de ar necessário, as dimensões de entrada/saída e as restrições de espaço no local - forneceremos uma proposta de seleção personalizada.